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      空壓機節能八大要素?

      空壓機節能八大要素?

          空壓機節能八大要素?

          空壓機是制造業通用設備之一,做好空壓機節能管理是實現企業節電的必備工作。為了企業生產升本的節約,企業配備高能效的空壓機迫在眉睫。那么如何使空壓機節能呢?本文總結了空壓機節能八條常用路徑,希望幫助能耗較大的企業實現節電降耗的目標。

          對于已列入國家淘汰的高耗能設備目錄以及能效過低的空壓機,要考慮用能效高的新型空壓機整體更新。

          1、治理泄漏。

          據測算,一個1mm2的小孔,在7bar壓力下,泄漏量約為1.5L/S,檢查所有的輸送管網及用氣點,特別是接頭、閥門等處,及時處理泄漏點。

          2、壓降治理。

          通過管路分段設立壓力表檢測壓力,詳細檢查你的各段壓降,有問題的管網段及時檢查維護。一般空壓機出口到用氣點,壓降不能超過1bar,嚴格的甚至是不超過10%即0.7bar,冷干過濾段的壓降一般0.2bar.工廠盡量布置環型管網,平衡各點用氣壓力。

          3、調整用氣設備壓力匹配。

          評估用氣設備的壓力需求,在保證生產的情況下盡量調低空壓機排氣壓力?諌簷C排氣壓力每降低1bar,節能約7~10%。

          4、調整不合理用氣行為。

          據權威數據,空壓機的電能利用率僅為10%左右,有90%左右轉換為熱能損失掉了,需對廠用氣動設備進行評估,能否改用電動方式解決。同時也應堅決杜絕用壓縮風做常規清掃工作。

          5、采用集控模式。

          空壓機數量少,可采用一臺變頻空壓機調壓,如果數量較多,可采用集中聯動控制,避免多臺空壓機參數設置時造成的階梯式排氣壓力上升。

          6、做好設備維護、清潔。

          增加空壓機散熱效果,水冷、空冷等換熱器的交換效果,保持油質。

          7、空壓機余熱回收。

          回收空壓機油系熱量制備熱水,用于其他工藝或輔助生活設施。

          8、干燥系統改造。

          新型干燥裝備用空壓風余熱對壓縮空氣進行干燥脫水,節能率超過80%。

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